众所周知，布袋除尘器运用的是过滤机理,是重力、筛滤、惯性碰撞、吸附效应和扩散与静电吸引等各种力的综合效应。当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。然而很多用户在使用过程中会问布袋除尘器如何调试，调试步骤又是怎样的？
1、调试步骤
(1)、关闭顶部人孔检修门部分。
(2)、调整提升阀，阀门气缸为缓冲式，要求在阀关闭到达闭合位置时，气缸应进入缓冲区，否则应调节阀板两侧螺母。开关复原，并拧紧阀板两侧螺母和背母。
(3)、调整灰斗内的输送设备，锁风设备及其传动，全部运动部件均应加注润滑油。
(4)、投运前进行预喷涂。目的是在除尘器运行前在滤袋表面形成由碱性粉未组成的灰层，防止烟气对滤袋的腐蚀。具体实施：在除尘器的进风总管上将安装喷涂用的漏斗喷粉装置并安装相应的扶梯平台。预喷涂需要的粉未由人工运送并倒入喷粉装置，在主风机开启后利用除尘器内部形成的负压将粉未吸入并附着在滤袋表面。将风机开启度调定到15%~20%，将石灰粉倒入设置在进风总管上的锥形口中，逐次打开各仓室，直至当前阻力增加值达到200~300Pa时，进行下一仓室的喷涂。
(5)、调整清灰控制器，要求提升阀、脉冲阀动作顺序正确，各室清灰顺序正确，时间连续可调。
(6)、进行空负荷调试和负荷调试。 接通全部电源，压缩空气源，启动输灰设备，除尘控制器置于手动状态;
(7)、接通测压装置（可见U型管压力计）到除尘器的测压口;
(8)、启动主风机，观察空负荷运行阻力，测量进出风口的风量，计算漏风率。漏风率△Q=（出口风量Q出-入口风量Q入）/入口风量Q入X100%；漏风率应小于5%，否则应检查处理。
(9)、启动全部工艺设备，通入含尘烟气，观察除尘器运行阻力上升情况及排气口的排放情况，在新除尘滤袋投入使用时，排放口将会有微量粉尘逸出，这是正常现象，过一段时间会自行消除。
(10)、当除尘器阻力上升到1000pa—1200pa时，启动清灰控制器进行清灰，并观察压力下降情况。
(11)、当整个工艺系统稳定正常以后，即可进行清灰周期的设定。设定步骤详见说明书。
(12)、观察排灰装置工作情况。一切正常后，便可投入运行。
